噴油應(yīng)用在裝修以及印刷上面比較的廣泛，下面虎門噴油廠來為大家介紹熱噴油工藝，還不知道的朋友一起來了解一下吧！

    熱噴油工藝簡介熱噴油資料經(jīng)熱源加熱至熔化或半熔化狀況,經(jīng)過高壓氣流霧化并噴射到工件表面上,在工件表面構(gòu)成特殊涂層的一種表面加工方法,稱之為熱噴油。具體噴油原理如下:經(jīng)熱源熔化的噴油資料霧化后,將處于熔融狀況的粒子以高速打擊到經(jīng)過制備的基體表面,構(gòu)成所需的涂層。顆粒打擊基體表面的瞬間將變形,依靠所謂“鑲嵌”作用構(gòu)成具有層狀結(jié)構(gòu)的涂層。隨著塑性顆粒大量“重疊式連續(xù)沉積”,顆粒間的聯(lián)系應(yīng)當(dāng)大部分是機械的,必然存在一定數(shù)量的孔洞。同時,熱噴油是在空氣中進行的,熔融狀況的粒子會氧化,故涂層中應(yīng)存在氧化物夾雜。

    噴油加工資料可所以金屬，也可所以非金屬；可所以粉狀，也可所以線狀或捧狀。一般金屬噴涂層與工件(基體)之間以及噴涂層微粒之間的聯(lián)系，是機械聯(lián)系或微冶金聯(lián)系。經(jīng)過重熔，或采用噴熔方法，能夠得到冶金聯(lián)系的涂層。

    熱噴涂的特點

    ①工藝靈敏，適用范圍廣。熱噴涂施工對象可大可小，小的可到f10mm內(nèi)孔(線爆噴涂)，大的可到橋梁、鐵塔(火焰線材噴涂或電孤噴涂)，可在室內(nèi)噴涂，也可在戶外現(xiàn)場作業(yè)；可整體噴涂，也能夠局部噴涂。

    ②基體及噴涂資料廣泛?？山?jīng)過噴涂不同資料，使工件表面取得所需的各種物理化學(xué)性能。

    ③工件應(yīng)力變形小。基體可保持較低的溫度，工件產(chǎn)生的應(yīng)力變形很小。

    ④生產(chǎn)效率高。每小時噴涂資料重量從幾千克到幾十千克，沉積效率很高。

    3．熱噴涂的應(yīng)用

    ①防腐蝕:主要用于大型水閘鋼閘門、造紙機烘缸、煤礦井下鋼結(jié)構(gòu)、高壓輸電鐵塔、電視臺天線、大型鋼橋梁、化工廠大罐和管道的防腐噴涂。

    ②防磨損:經(jīng)過噴涂修正已磨損的零件，或在零件易磨損部位預(yù)先噴涂上耐磨資料，如風(fēng)機主軸、高爐風(fēng)口、汽車曲軸、機床主軸、機床導(dǎo)軌、柴油機缸套、油田鉆桿、農(nóng)用機械刀片等。

    ③特殊功能層:經(jīng)過噴涂取得表層某些特殊性能，如耐高溫、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、防幅射等，在航空航天和原子能等部門應(yīng)用較多。

    熱噴涂是將金屬或非金屬資料加熱熔化，靠壓縮氣體連續(xù)吹噴到制件表面上，構(gòu)成與基體牢固聯(lián)系的涂層，從制件表層取得所需要的物理化學(xué)性能。

    說明：

    ①噴涂熱源可用燃氣火焰、電弧、等離子弧或激光束等。

    ②噴涂資料可為金屬、合金、金屬氧化物和碳化物、陶瓷和塑料等，資料形態(tài)可為線材、棒料或粉末。

    ③噴涂的基體可為金屬、陶瓷、玻璃、塑料、石膏、木材、布、紙等固體資料。

    ④噴涂的涂層厚度為幾十微米至數(shù)毫米。